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采用鍍鋁膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜（油墨面）涂膠，這里采用特殊涂布方法，避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題，避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題，同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鋁層表面，這樣可以很好地消除白點。但這種工藝有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的復合，而其它鍍鋁膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下，會拉伸變形；其次，將犧牲一定的剝離強度。

提到白點、氣泡，許多人都有這方面的經(jīng)歷并有相應的解決經(jīng)驗，實際生產(chǎn)中我們也發(fā)現(xiàn)影響因素較多。由于機器、人員等為已定條件，印刷膜為上一工序的半成品，因此我們對白點問題所做的對比生產(chǎn)實驗，是以膠水、部分工藝參數(shù)作變量來滿足生產(chǎn)需求的。

從實驗情況看膠水確實是主要因素之一，如C膠水可以用較少上膠量就能達到滿意的消除白點效果，因此選擇合適的膠水配合相應的工藝，要達到理想的效果不難。但生產(chǎn)實驗中還是有一些環(huán)節(jié)值得我們留意

做鍍鋁包裝就必定要面對鍍鋁轉移問題，市面上的鍍鋁膜分為有涂層和無涂層兩種，基于成本原因后者較為常用，鍍鋁轉移亦往往出現(xiàn)在這種膜身上。顧名思義鍍鋁轉移就是鍍鋁沒抓緊本身所鍍上去的基材可以說鍍鋁膜本身的質(zhì)量是主要的影響因素。此外，用匹配的膠水及其使用配比、合適的收放卷張力等工藝參數(shù)也是減少鍍鋁轉移的方法鍍鋁膜的質(zhì)量要合格。這里較為頭有點痛的是如何檢測，個人看法是供應商要穩(wěn)定，還有就是在上一張訂單完成的后一卷可使用新訂貨的VMPET做檢測，或者是有新訂單時先做一卷確認效果后再擴大生產(chǎn)

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